淮北市金锚合成材料有限责任公司自主研发生产的MYC-1200型锚杆成型机的设备结构由纱架、浸胶、回转加热成型、冷却、牵引、切割六部分组成。分别为供丝系统、浸胶刮胶系统、主体热固化成型系统、循环丝牵引系统、梯级冷却降温系统、切割系统。全机采用了自动化生产过程。锚杆成型机生产的锚杆为全螺纹式一次成型;热固化成型温度较高可控范围0-380℃;热固化成型能力>60m/h;杆体生产速度>1.2米/min;成型机连续生产时间≥36小时;成型机采用自动循环控丝系统,降低工艺成本,同时采用加热控温、变频调速,方便调节螺距。
三、用途
本成型机生产全螺纹等强玻璃钢锚杆专用设备 。
四、主要技术性能
生产的锚杆形状:全长实心或空心、左旋右旋全螺纹式 生产的锚杆直径:φ16、φ18、φ20、φ22、φ24.
生产的锚杆长度:连续生产、长度按需截取 ;
额定生产能力:60-75m/h;
电 压: 380V/220V;
额定总功率: <18KW 。
五、特 点
1、生产工艺:全螺纹玻璃钢杆体一次成型;
2、托盘螺母,自锁增强型/自主研发的专利产品;
3、生产速度:每分钟≥1.2米;
4、杆体扭矩:大于45-80(根据杆体直径,扭力递增);
5、抗拉强度:(根据杆体直径不同,其尾部承载)大于6-9吨(根据杆体直径,承载力递增);
6、此设备同样可生产空心杆体;
7、此设备生产φ16.φ18.φ20.φ22.φ24直径杆体,不需换模具,随时可变型号;
8、持续工作时间长,可36小时不停机操作;
9、生产杆体的旋向可分左旋或右旋;
10、操作简单,设备易控;
11、用料节省,生产成本低;
12、配方科学、合理易购、产品质量稳定。