3. 本生产线用于厚度 0.5—3.0㎜，宽度 500—1550㎜的国标HR、CR卷板材料的矫平、横切、垛料加工设备。 4. 工艺流程如下：收纸机→储料台（1组）→上料小车→单悬臂液压开卷机→17辊四重式精密矫平机→活套→侧导调宽机→五辊NC定尺机→液压剪床→输送→龙门接料架→叠料台→出料平台→升降平台 5. 材料参数 1) 材质：国标普通不锈钢卷板 2) 材料厚度：0.5—3.0mm 3) 材料宽度：500 mm至1550 mm 4) 料卷重量：15T 5) 拉伸强度：70～450MPa 6) 屈服强度：30～350MPa 7) 材料内径：Φ508 mm 8) 生产线速度：0--60m/min（在材料1.5 mm 时） 6. 电气基本参数 1. 电源：电压三相 380VAC±10% 频率50Hz±1% 2. 使用环境；机旁温度 -5— +40℃ 。湿度＜83%。海拔＜2,000m 3. 防护等级: 电气控制柜、控制台 IP40 ，生产线操作台 IP40。 4. 生产线运行方向: 进 出（按客户现场实际情况） 5. 生产线占地面积约： 10m×30m(按垛料台小车出料布置) 6. 驱动主要电机： 开卷机： AC11KW 整平机： AC55KW 伺服电机： NC15KW 液压剪床： AC37KW 二、 生产工艺描述 1. 运转准备 1) 关合控制柜中开关，根据操作台电源指示灯点亮确认控制柜和操作台接通电源。 2) 起动油泵：按压主操作台上油泵“起动”按钮起动主油泵。 3) 根据油箱液位计确认油量。 4) 确认油温在10℃～55℃范围内使用。 5) 确认系统工作压力为6.3MPa。 6) 接通气源：将气源截止阀打开，确认系统工作压力为0.4～0.5MPa。 2. 机组运转 1) 确定剪切规格、运行速度，并将这些参数输入人机界面。 2) 在机组允许运行灯亮的条件下，将主操作台运行按钮按下，再调节速度电位器旋钮（或机组升速按钮）达到所需工作速度，此时主操作台人机界面（触摸屏）上显示运行参数。机组自动运行。 3) 将板头剪切机的导料板、活套装置的台架、测速装置的送料板落下。 4) 将主操作台运行按钮按下，调节速度电位器旋钮达到所需工作速度，此时主操作台上仪表均显示运行参数；将控制台转换开关置于“自动”位置，活套储量、剪切速度自动调节，机组自动运行。 3. 停止。 1) 按压停止按钮，机组自动停车。 2) 按压急停按钮，机组紧急停车。 三、 技术参数及要求： 1) 适用钢卷规格：  适用材料：国标冷轧不锈钢板  材料厚度：0.5-3.0mm  材料宽度：1550mm  钢卷内径：Φ508mm  钢卷外径：Φ1000—Φ1700mm  钢卷重量：≤15吨 2) 设备参数(JIS标准1.0普通不锈钢卷)：  定剪长度： 500mm—4000mm  定尺公差： L=1m±0.5mm  对角线公差： L=1m±0.5mm  剪板速度：10—50m/min （剪切2000mm板为例）  设备总功率：150KW  生产线方向：由 至  设备颜色：