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传动轴淬火设备突出特点:
1.额定功率120KW用于传动轴高频淬火机淬火.
2.行走速度:传动轴一次淬成,200mm—400mm/分钏(依截面尺寸而定)
3.用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟.
4.高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合传动轴淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定.
5.淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成.节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,
传动轴淬火设备应用于以下领域：
一.淬火类:
1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；半轴套管淬火
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火；
4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6、不锈钢管退火，不锈钢器皿退火拉伸等。
二.透热类：
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦；
2.热轧麻花钴;
3.直径80以内所有零件的透热锻造；
三.焊接类：
1.各种金钢石复合片钻头的焊接；
2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接；
3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接
传动轴淬火设备技术参数：
型号 输入功率 输入电压 振荡频率 冷却水压 重量 体积
WH-VIII-120 120KW 三相380±10%
50-60HZ 15-40KHZ ≥0.05MPa 180kg 主650×480×1440mm3
分500×800×580mm3
传动轴淬火设备具体工艺过程是：
根据传动轴的图纸尺寸，对淬火机床进行编程。主要设定：初始位置确定、加热时间、停止加热、喷水时间。工件自动准确下降至下一个需淬火位置，亦按设定的加热时间，喷水时间、开始时间、喷水延时程序进行。以此类推，直至将所有工位淬完。根据工艺实验的数据，设定工件的转速、设定感应加热电源的功率刻度。加热时间可用淬火机床的程序设定，亦可运用红外测温计按温度设定。
总部地址：郑州市高新技术开发区长椿路11号
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