台湾传仕TRANSCYKO减速机;
1、高传动效率:摆线减速机由于采用滚动啮合原理,所以减少了滑动摩擦及振动现象,在扭矩的传送中,多个齿来承受。其传动效率一段时可达95%以上,二段时效率达90%以上(一段比数6-119以内,二段比数为104-7569以内)。
2、抗过载能力强(500%):行星摆线齿轮由于采用了摆线针齿啮合,实现了多齿同时啮合传动的能力,较高达67%,且避免了断齿的可能,所以摆线针齿结构具有其他减速机不能承受的抗过载能力500%。
3、的保修服务:传仕从原料采购、零件加工、机器组装过程中,皆在极严谨的品质控制下完成。再加上滚动摩擦原理,帮产品的性及耐久性极为优良。
4、规格、比数:一段比数6-119以内,二段比数为104-7569以内
5、低噪音及运转轻巧
6、适合正、逆转及起动频繁等动作
7、经济性:因具有性,耐久性及极低的维修费用
8、高品质:传仕公司购置了一批精良的设备,聘用优良的工程及采取严格的品质控制,极短的前置作业,因而能准时的交货
传仕摆线减速机设计有三个主要组成部分:
1) 入力(高速)轴组件及偏心凸轮,滚柱轴承和油封。
2) 摆线齿轮
3) 出力(低速)轴组件及支撑的轴承和油封。
传送扭力由高速轴转动偏心轴承,并带动位于环形齿轮壳内部的摆线齿轮,作摆线的规则动转。摆线齿轮的齿径由偏心轴承带动,依一齿差或二齿差作摆线的运转,一齿差时,入力转一圈摆线齿轮摆动一齿;二齿差时,摆动二齿,入力与出力在一段时是相反方向的。摆线齿轮的扭力经由摆线齿轮之孔(8-12个)和销及滚筒传递至出力轴。摆线齿轮的扭力经由摆线齿轮之孔(8-12个)和销及滚筒传递至出力轴。