静电喷涂粉末涂料，热塑粉末涂料 粉末涂料是一种新型的不含溶剂 固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。 一、简要介绍 优点：降低环境污染、节约能源、 优异的涂膜性能、可观的经济效益、市场应用面越 来越广 缺点： 固化条件高，类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。 按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。紫禁城粉末涂料属于热固性粉末涂料。 按照成膜物质的外观分类：消光型、高光型、美术型等。 还可以按用途分类。 二、粉末涂料的种类 粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多， 但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。 1、热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热 后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。 温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化， 而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。 1.1 环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强 度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成，又称户内粉末涂料，一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、家具等领域。 1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐 候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧 树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有 很好的装饰性，又称户外粉末涂料，一般用于户外体育健身器材，交通车辆，运输机械，建筑门窗等户外产品的装饰与保护。 三、制作工艺 涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法） ，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。 四、产品特性 1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三 废”的排放等公害的问题，完全符合环保法的要求。 2、原材料利用率高，一些的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利 用，较高的利用率甚至能达 99％以上。 3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动 化操作，生产效率高，可降低成本。 4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药 品腐蚀性能和电气绝缘性能。 5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。 静电粉末喷涂介绍： 所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。 在喷枪头部金属导流标上接上高压负极， 被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时， 由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电， 在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下， 粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层， 再加热固化转化为耐久的涂膜。 涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检 查一成品。 五、施工要求 1、一般粉末喷涂施工要求： (1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物表面首先严格进行表面前处理 (2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。 (3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子，以涂膜的平整和光滑感 (4)喷涂后物件物件需进行加热固化、 固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。 (5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而 不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质 量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。 (6)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要 吹扫干净。 2、美术型粉末喷涂施工要求： 美术型粉末，具有美观，立体感强，