TL系列钢铝拖链的主体链板（钢板镀铬（硬度强）、镀锌（渗透能力强）、镀镍、镀彩、喷塑）支撑板（齐拉铝合金）、轴销（合金钢）等部件组成。使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链板经过渗碳处理，外形效果新颖，结构合理，灵巧强度高，钢性变形，安装方便、使用、易拆装，尤其是本产品采用了高强度耐磨材料，合金钢为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可长时间使用不变形，不下垂。 由于本产品外观精美，可在较大程度上增强机床设备的整体艺术美观效果，增强我国机床，机械设备在国际市场的竞争能力。 特点：1、拖链可适应较大移动速度40米/分。 2、拖链在较大移动速度时，噪音声压级不大于68分贝。 3、拖链安全使用寿命不小于100万次（往复）。 材质：不锈钢、冷轧钢。 产品用途：在往复运动的场合能够对内置的电缆、油管、气管、水管起到牵引保护的作用，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形。 适用范围：应用于数控机床，电子设备，消防机械设备，石材设备，机械设备，传动输送设备，玻璃机械，门窗机械，注塑机，自动化仓库等。 液压管的弹性状况：要注意，液压管在压力下会伸长或缩短，因此，应考虑到软管的弹性系数，特别是在高压及拖链长度较长的情况下，应引起注意。 拖链的选用：1、支撑板内腔孔径D1 d=≈0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的 外径 2、根据支撑板内腔较大孔径Dmax来确定链板高度hg和拖链型号TLXX。 3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式拖链的弯曲半径 (1)当拖链需承载较大的油管、气管、水管或电缆负荷时、应选用高强度支撑板Ⅰ型（整块式）。 (2)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或需经常拆装、维修时，可选用支撑Ⅱ型，属分开式支撑板。 (3)安装管线的规格品种较多时，可选用支撑板Ⅲ型（隔离片式）。 4、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度B1，从而可得拖链宽度B。 5、拖链适用场合或受环境影响时，需要采用钢带防护支撑板式，请与本公司另提出。 6、拖链按照意大利技术生产。 7、当需要非标准的弯曲半径或结构与标准有异的拖链时，可与本公司另行协议制造。 8、当拖链超过允许的较大宽度Bmax时，可采用由三条链板带平行组成的复合拖链来完成。 9、由于各种型号的管线弯曲半径受限，在同一支撑板上放置数量繁多的管线，选择同一个弯曲半径，会有部分管线受到损伤，可选择装置不同的弯曲半径拖链，上下复合将线管进行分割，这样不但有效的保护了管线因摩擦而造成的损伤而且液保护了劳动安全。