GHY-1C耐磨合金堆焊焊条 产品型号：GHY-1C 我国具有国际影响的重要发明，冲击耐磨性是Mn13的16倍。1988年天津水泥设计研究院设计的我国台大型单段锤式破碎机核心部件转子锤盘，首次采用即获成功，至今已堆焊数百台，转子寿命3~4年以上，大大提高了我国大型装备技术水平。而堆212（5Cr5Mo4）、W9Cr4V等寿命仅几个月，堆186更短，纷纷改用JHY-1C堆焊。JHY-1C堆焊锤头是国际成功的产品：堆焊层不碎不剥、不断锤、6~8mm厚粉碎量超过高锰、超高锰锤体磨损60~70mm时的粉碎量，寿命提高0.8~3倍，几大水泥集团多年大规模应用证明是长寿锤头。本项研究获美国焊接学会A.W.S.与瑞士Castolin_Eutectic1996年年度国际奖“奖励在焊接、堆焊、保养焊接技术中杰出的成就”。我国首次、获奖。 辊压机堆焊焊条 1988年用JHY-1C堆焊刚性对辊机，辊面工作寿命由不堆焊的7天提高到1年。1993年用JHY-1W（62HRC）首次堆焊德国洪堡辊压机，寿命由原辊6000h提高到6600h，该公司焊接马科斯竖拇指赞赏。 1)焊前准备工作一次堆焊8～10个锤头，堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口，用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。 2)堆焊过渡层为增大JHY-1C焊条的牢固度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流l20～130A(较好用直流焊机)。8～10个锤头逐个焊接，不要连续施焊，要冷焊，不烫手。一般焊两层，距离堆焊层终了尺寸10mm，如锤头母体磨损较多，可视情况多焊几层。多层堆焊时，层间应清除焊渣，层间温度不应过高，防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝，趁热时用手锤敲打，消除应力。 3)堆焊耐磨层耐磨层用Φ5mm的JHY-1C焊条多层堆焊，电流220～260A。遍连续焊两层。锤面要分多块堆焊，先焊顶部，后焊两侧击打部位，顶部面积小焊3～4层，厚约8mm，两侧击打面面积大，焊4～5层，约8～10mm。堆焊结束后，尽量使其缓冷。在冬季堆焊时不宜在室外风口处。 2 效果和经验总结1)采用JHY-1C焊条修复后的锤头堆焊层寿命与新品相当，可使用4个月，石料生产线中破碎机石灰石20万t。一副新的堆焊锤头共28只，每只90kg，计2.52t，价格约为4.5～5万元。而修复一副锤头，用JHY-1A焊条约60kg，GHY-1C焊条约200kg，再加上堆焊的人工费约1.5万元，也可节省开支3～3.5万元。满负荷运转一年需3副锤头，可节约10万元。 2)辊压机用耐磨专用焊条不适于石灰石锤式石料生产线中破碎机机。 3)以上3种焊条的价格，JHY居中，辊压机耐磨焊条贵。