QBY铸铁气动隔膜泵 放大图片 产品名称：QBY铸铁气动隔膜泵 产品型号： 所属系列：隔膜泵,气动隔膜泵,铸铁气动隔膜泵 新报价：0 更新时间：2010-8-26 14:17:42 上一个产品：Q41F不锈钢法兰球阀 下一个产品：WFB型无密封自控自吸泵 产品介绍 性能参数/型号意义 产品结构/安装尺寸 故障原因及排除方法 QBY气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生　产，共有八种规格直径：￠10mm(3/8¨)、￠15mm(1/2¨)、￠25mm(1¨)、￠40mm(11/2¨)、￠50mm(2¨)、￠65mm(21/2¨)、￠80mm(3¨)、￠100mm(4¨)。四种材质、铝合金、铸铁、工程塑料、不锈钢。根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。自1986年投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶纺织系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取的了满意的效果。 QBY气动隔膜泵主要特点 1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2; 2、流动宽敞，通过性能好，允许通过较大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）; 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全; 6、可以浸没在介质中工作; 7、作用方便、工作、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降; 9、可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）; 10、无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。 QBY气动隔膜泵主要用途 1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6、泵吸各种乳剂和填料。 7、泵吸各种污水。 8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、各种橡胶浆。 12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15、各种高温液体较高可耐150℃。 16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。　 QBY气动隔膜泵结构简图 QBY气动隔膜泵性能参数表 型号 Model 1 流量 Dischage (m3/h) 扬程 Head (m) 出口压力 Exit Pressure (kgf/cm2) 吸程 Sucked lift (m) 较大允许颗粒直粒 Max grain D 较大供气压力 Max Pressure (kgf/cm2) 较大空气 消耗量 Max air consumption (m3/min) 材 料 Materials 铝 ZL104 不锈钢 1Cr18Ni9Ti 铸铁 HT200 增强 聚丙烯 Enhanced Polypropy lene QBY-10 0～0.8 0～50 6 5 1 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-15 0～1 0～50 6 5 1 7 0.3 ★ ★ ★ ★ QBY-25 0～2.4 0～50 6 7 2.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-40 0～8 0～50 6 7 4.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-50 0～12 0～50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ / QBY-65 0～16 0～50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ / QBY-80 0～24 0～50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ / QBY-100 0～30 0～50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ / Note:★-有 have /-无 without 气动隔膜泵工作原理 在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀 3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。 隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。 1 隔膜泵的组成与分类 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动隔膜泵、电动隔膜泵、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很 多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 2 隔膜泵类型的选择 2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑: (1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。 (3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。 (4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 (5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 2.2 隔膜泵执行机构的选择 2.2.1 输出力的考虑 执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，高度密封和阀门的开启。 对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清较大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。 2.2.2 执行机构类型的确定 对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 3 隔膜泵的作用方式选择 隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)产品质量，经济损失小。 4 隔膜泵流，特性的选择 隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。 隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。 选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。 5 隔膜泵口径的选择 隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤: 1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin. 2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。 3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin. 4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C. 5隔膜泵开度验算。一般要求较大计算流量时的开度≯90%，小计算流量时的开度≮10%。 6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。 7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。 6 结束语 隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的理论知识，还要有丰富实践经验。选择得仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得更好、更全面，为选择隔膜泵提供了极大的方便。 相关隔膜泵,气动隔膜泵,铸铁气动隔膜泵同类产品 QBY铸铁气动隔膜泵 QBY铝合金四氟气动隔膜泵 QBY型工程塑料气动隔膜泵 QBY塑料气动隔膜泵 DBY型电动隔膜泵|不锈钢隔膜泵|不锈钢电动隔膜泵 QBY型不锈钢气动隔膜泵 QBY系列型气动隔膜泵 相关文章 潜水泵工作原理主要用途及适用范围 2009-3-23 潜水泵的选型常识 2009-3-23 潜水泵的工作原理 2009-3-23 齿轮泵工作原理 2008-2-18 气动隔膜泵工作原理及适用场合 2008-2-18 离心泵工作原理flash动画 2008-2-18 轴流管道泵工作原理flash动画 2008-2-18 　分类：隔膜泵,气动隔膜泵,铸铁气动隔膜泵 | 评论：0 | 流览：800