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炭化炉设备简介：
炭化炉是节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。
炭化炉特点优势：
1、炭化时间短，效率高，出产率大。
2、无烟无尘、环境型产品。
3、操作简单，省时又省力，无任何风险。
4、产品质量有，炭化率为，炭化物不粉不碎、外形好看，本技术国内，本产品为专利产品。
炭化炉工作原理：
1、干燥阶段从点火开始，
至炭化炉温慢慢上升到160 ℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。
2、炭化初始阶段
这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炭化炉温上升到160～280 ℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO 和少量醋酸等物质。
3、全面炭化阶段
这个阶段的温度为280～400℃ ，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。
炭化炉的日常维修与保养：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面.
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
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