为了适应当今建筑行业的快速发展,实现钢筋连接的要求,通过团队的不懈研究,具有国际先进水平的直螺纹滚丝机应运而生,并且很快人们就看到了它的之处。首先,它的螺纹精细度非常高,接头质量不乱,强度高,使用寿命大大延长;而且,它结构简朴,操纵利便,操纵者很轻易上手,被人们戏称为“傻瓜机”;它的自念头能也很好,使用过程中设备产生的噪音也很小;更重要的是,它利用一个滚丝头可以对多种不同规格的钢筋进行加工,合用范围极广,也大大进步了现场的加工效率。
直螺纹滚丝机主要是由滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。可以滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口,只需更换滚丝轮就可以了。直螺纹滚丝机的一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。滚丝机设计比较公道,使用和维护比较利便,更换刀具仅需2分钟。滚丝机刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高。
滚丝机刀片故障以及排除方法:
1、钢筋与滚丝头不同心。排除方法:重新调整刀片,校正同心度;
2、刀片复位不灵活。排除方法:拆下滚丝机机头,卸下刀体清洗再上油组装好;
3、刀片的材质不好。排除方法:更换品质好的刀片;
4、钢筋没有切头。排除方法:使用无齿锯切割待加工钢筋端头,在进行车丝。
东莞星朗达直螺纹滚丝机的操作规程如下:
1.操作职工必须在工程部门经过培训,取得上岗证后方可上岗操作。
2.开机前先检查电源的安全装置(必须有漏电保护装置);机床安放平稳;电动机转向正确;滚刀大小和张开度与待加工钢筋规格一致;各锁紧装置已锁紧.
3.为了加工质量,待加工的钢筋在夹于虎钳范围内的端头不得有挠曲或马蹄形。
4.开机时先把待加工的钢筋放进虎钳,定好位置用虎钳夹紧(必须对中夹紧),然后按“正转”按钮,机床正常转动后,方可搬动给进手柄进行剥肋、滚丝,剥肋时进刀必须要慢慢进刀,以免钢筋不规则容易损坏刀具;待剥肋达到滚丝需要的尺寸才能滚丝;滚丝时等钢筋吃刀后可让其自动进行加工。
5.每加工好一个丝头,必需按“停止”按钮,待机床停止转动后,方可把钢筋从虎钳里取出来。
6.机床出现故障或换刀时,为安全起见,应切断电源进行,电器出现故障时不得擅自处理,应通知电工进行维修。
7.每次更换刀座或更换滚刀都应对号装刀,换滚针时应用高速油脂,滚针数量不得少装,装好后应用手转动滚刀看能否转动自如,若转动中有太大的磨擦或不能转动,则装有环滚针,少装滚针,滚轴表面严重缺烂或弯曲变形,滚刀两边垫片表面有缺烂或毛刺,调整后就把各部位螺栓紧,而且不能高出滚轧机头外圆面。
8.每次调试好的机床只能加工规格相对应的钢筋,不得用于加工相对应规格大的钢筋,否则会损坏滚刀。
9.每加工一小批后,要及时清理废铁屑,以免堆积过多影响泠托液的流动或机器转动。
10.下班时,一定要切断电源,把铁屑清理干净,抺干润滑油路上的水迹并上足润滑油,后用雨布盖好机床以防雨水。
直螺纹滚丝机用途:
一、主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋接头的关键设备。
二.特点 钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
三.结构 GYL - 40 型钢筋直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合 机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
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