D502阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分（%）化学成分 C S P Cr 其它元素总量 值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 （AC、DC）焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 D507阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明: D507是低氢钠型皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分（%）化学成分 C S P Cr 其它元素总量 值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 参考电流 （DC＋）焊条直径（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流（A） 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15 说明: D507Mo是低氢钠型皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。 用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 熔敷金属化学成分（%）化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量 值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37（耐软化至510℃） 参考电流 （DC＋）焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以硬度和化学成分的稳定。 D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15 说明: D507MoNb是低氢钠型皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 熔敷金属化学成分（%）化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量 值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37 参考电流 （DC＋）焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流（A） 80~120 120~160 160~190 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。 D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03 说明: D512是钛钙型皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 熔敷金属化学成分（%）化学成分 C Cr 其它元素总量 值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） 参考电流 （AC、DC）焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流（A） 80~120 120~160 170~210 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。