中频感应熔炼/热锻设备简介： 一、MF系列感应式熔炼炉是熔炼金、银、铜及有色金属材料的先进设备； 一、MF系列中频感应加热设备输出大功率低频率，是透热，热变形，铸造的专用设备； 二、采用IGBT功率管技术，具有较强的输出功率，稳定性高； 三、具有过流、缺水、缺相、欠压等多种保护功能，故障率低，安全； 四、熔炼频率可数字设定，并具有保温功能； 五、全负载，24小时连续工作能力； 六、升温迅速，省电节能，熔炼成本低，性能价格比高； 七、柜式设计，体积小，重量轻，安装操作，简单方便。 设备优势： 1、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。 2、由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作,不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。 3、感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小，应用温控系统可实现对温度的控制提品质量和合格率。 4、中频感应炉加热装置具有体积小、重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。 5、中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的。3、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热是电加热炉中的加热方式，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。 6、感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。 应用范围 1、 透热成型：标准件、紧固件、汽配、摩配、工具、齿轮、大型钢管透热成型。 2、 热处理：各种五金工具、机床导轨、轴类、齿轮、链轮等大型工件的局部或整体淬火。 3、 钎焊：大型钎头、刀具及各类金属制品的焊接、磨具、钻具、刃具的焊接，黄铜、紫铜不锈钢锅底等金属材料的符合焊接。 4、 熔炼：熔炼金、银、铜等金属材料。 5、 其他加热领域的应用，如电线、电线热覆膜、铝箔封口。 公司产品广泛应用在金属加工、五金塑料、家电、水暖、洁具、制冷、汽车、通信、医疗器材、兵器工业等需热源设备行业之透热成型、焊接、淬火、熔炼、退火、热配合等工艺。 售后服务： 金科智电子有限公司所有设备一经售出，国内范围非人为故障全部免费保修一年，终身维护。同时，我公司对所有客户的设备操作员进行培训上岗及技术指导，直到能熟练操作，以客户的生产稳定并相应减少设备后续维护费用！另外，我公司将不定期对客户进行售后跟踪服务，随时为客户解决技术难题。