名称: 燃煤导热油锅炉
简介: 燃煤导热油炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
特点: 1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。
2.可进得稳定的加热和的温度。
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在水平。
4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。
5.具有完备的运行控制和安全监测装置。
6.节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资。
注意: 1.严格按升温曲线操作。
2.压差不稳定时不得投入使用。
3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。
4.高温状态时要确保导热油循环良好。
5.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。
6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。
8.不同品种导热油不得混用。
9.储油槽的放空口应接至安全区。
10.首次升温速度必须按升温曲线进行。
11.启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。
12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。
操作: 一、启动前的检查1、加热炉及其周围清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等正常;2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等正常;3、接通加热炉控制柜电源,检查电压正常,检查指示灯及各显示仪表正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
二、启动1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器
三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
四、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。
用途: 广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。
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