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系统由全数字网络化操作台和高性能矢量变频调速装置构成。变频器从额定电压上，分为中小功率低压变频和大功率高压变频两个系列。所有功率器件、主控器件全部采用原装国际的标准化工业产品。建立在新传动工程技术、优化的传动控制技术以及面向安全的自动化控制技术基础上的选型与设计，使该产品达到与国际同步的先进水平。适合主机厂家新提升机配套使用、是老式TKD、KKX、TKMK/J系列提升机电控更新改造的装备。
1. 应用变频器调速来控制提升机的提升过程，能够实现无级变速四象限运行、软启动软停车，零速满力矩，能有效避免溜车现象；启动与制动过程变的非常平稳，能有效抑制斜井罐车掉道，竖井罐笼颠簸现象。
2. 变频调速，看根据提升需要任意控制提升速度，缩短爬行距离，可以做到无爬行段，以获得短的提升循环时间，在单位时间内使企业获得较大的产能。
3. 提升机震荡抑制环节，可有效减少转矩脉冲造成的机械冲击。对钢丝绳，齿轮箱，联轴器等起到有效的保护作用，延长设备使用寿命，降低了设备故障率及维护成本。
4. 优化的控制算法进一步提高系统控制性能。具有更高的动静态表现。
采用了先进的热管散热技术，相较传统风冷技术散热设计效率大幅提升。彻底清除了功率器件下的热岛效应。
采用高压变频器时，当某个变频功率单元出现故障时，将其旁路退出系统，变频器可降额继续使用，实现变频器结构冗余，避免特殊场合下停机造成的损失，提高了系统运行的性。
甩掉了旧系统转子电阻，节约了消耗在电阻上的电能。选择能量反馈单元，将原消耗在转子电阻上的能量转差功率全部回馈电网节能效果。
KJD-PLC-BPG提升机变频电控系统优势
一、内部选用的配件
1. 变频器选用日本安川G7系列提升专用变频器，日本安川是的提升变频器供应商。
2. 采用日本原装双PLC编程器为主令控制。
3. 采用国际的陶瓷散热技术，彻底消除了功率器件下的“热岛效应”
二、外部柜体
1. 数控设备定制GGD柜，稳定的宝钢2.0冷轧板了设备正常平稳的工作环境。
2. 简洁易懂易操作的人机操作界面。便于技术操作员操作。
3. 三位一体扇形操作台，不绣钢拉丝台面。整体外观简洁大方。
三、售后服务
八小时服务到位。
四、为客户创造的效益方面
1.提量25%，节能30%。
2.安全性能较好。
3.调速性能好，延长提升机的使用周期。
4.故障率低，维护量小，节约时间，节约人力，物力，财力。
