家具烤漆房工作过程中,很重要的一项工作就是涂装工艺的管理,今天我们主要探讨关于进场涂料的品质检验。
进厂涂料的质量是家具表面涂饰质量的先决条件,特别是在当今涂料市场竞争十分激烈的情况下,确保进厂涂料的质量尤为重要。涂料样品质量与送货涂料质量一致,各批供货的涂料质量能否保持一致,这是在当今涂料市场竞争的形势下,家具厂为了 自身产品质量的稳定所必须关注的事项,因此对进厂涂料主要质量指标的检验是必须的,有条件的家具厂可以建立必要的检测室,对进厂涂料质量的可检指标进行必要的检测,没有检测条件的也可要求涂料生产厂提供每批送货涂料的检测报告。
进厂涂料的检测项目可根据产品对涂料质量的要求决定,但检测涂料的外观、颜色、含固量、细度、黏度和干燥时间是通用的可检测项目,特别是含固量和黏度的测定是决定涂料质量的主要指标。含固量标志可形成涂膜物的数量,含固量越高则表示成膜物越多,稀释剂的用量越少,反之,则表示涂料中稀释剂的用量越多;黏度在一定程度上标志着涂料树脂分子量的高低,因此当PU聚酯 硬化剂、PE聚酯涂料或光固化涂料的黏度高出规定的范围时,往往就预示着涂料即将固化,胶凝。所以对这类涂料黏度的测定很能反映涂料的质量。实际上只要测定这两项涂料的质量指标,一般就能较真实地反映进厂涂料的品质,而且只需添置少量设备就可以完成涂料的检测工序。
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