4Cr9Si2主要用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢,从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600~620℃;此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。
塑胶模具钢
钢中的夹杂物是工模具内部产生裂纹的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸盐等夹杂物,在热加工是不发生塑性变形,从而引起脆性的碎裂而形成微裂纹,在进一步的热处理和使用中,该裂纹进一步引起模具的开裂。例如。Cr4W2MoV钢制造的冲压手表零件用的冷冲模,其冲头经粗加工、热处理并磨削加工后,发现头部中心有许多小孔洞,致使一批冲头全部报废,经分析发出钢中含有大量的呈链状分布的硅酸盐夹杂物,经机加工后剥落而造成小孔洞。
合金模具钢材如果表面脱碳严重,在机加工后,仍有残留脱碳层,这样在模具终的热处理时,由于内外层组织不同而造成明显的应力,从而导致模具的淬火裂纹;另一方面,淬火后模具表面层的硬度偏低,且截面硬度分布不均匀,降低了模具的使用寿命。