一、 主要技术参数
1、 板材规格
max:2440×1220mm
min:500×500mm δ=0.2-20mm
2、 涂漆固化温度
室温→280℃可调、可控
温差:±10℃
3、 生产线速度:0—20m/min
4、 固化炉长:10—12m
二、 设计方案
1、 根据用户提供技术参数可知产品的厚度变化很大(0.2—20mm),并且生产线速度变化也很大(0—20m/min),按较大生产线速度及较大规格尺寸计算,每小时产量为5573kg。
2、 炉体外型尺寸为:12×2×1.6m,炉体结构为直通式,由型钢做骨架(80×50钢管),复合彩板做保温壁板,为了便于维修及更换加热元件,炉体上方开四个活动门,内衬δ=1不锈钢板。
采用蜗轮蜗杆传动方式开启炉门,并且在炉体上方开两个排烟孔,排出漆膜固化产生的挥发气体,采用风量为8000m3/h的不锈钢风机强制排风。
加热元件横穿炉腔,延着工件运行方式上下均衡布置。为了防止工件在运行过程中碰撞加热元件,每隔一米左右安装一个导辊走线槽放在炉体下方,加热元件接线头在炉腔外部,表面有百叶窗式盖板。
总装机***KW,采用一台控制柜,三个回路,分前中后段分别控制,采用可控硅调功式控温,测温仪表采用XMT智能温控仪,测量精度±1℃。