紫铜管过渡加工模具包括圆盘形外模,外模中可拆卸设置有模芯;模芯的中部开设有一贯通的拉伸通道;拉伸通道的横截面为椭圆形。模芯为成品模芯时,拉伸通道的横截面为大长宽比的长方形。过渡加工模具由于上述结构设计,在具体实施时,通过圆-椭圆-过渡形扁椭圆-扁管分步拉伸的加工工艺,解决了现有技术中扁的成品管中间有凹槽的缺陷,具有生产效率高、产品表面光洁平整的技术效果,非常适用于特殊电机的电磁线圈。将牌号为T2、状态为M、外径为38-42mm、壁厚为5-6mm、长度不限的紫铜管空拉、退火、空拉、退火处理后,于中心孔中放入模芯拉制,然后空拉,后用椭圆外模进行两次空拉变形至椭圆形紫铜管,其状态为Y、外径为12mm*10mm以下、中心孔直径为0.5-4mm,可以制造出椭圆形的管壁比较厚、中心孔比较小、并且不偏芯的铜管,降低了厂家的生产成本。将紫铜管的管端从钢管板的内孔中伸出1-2毫米,待焊处涂硼砂,焊接时电极始终连续加热熔化紫铜管端和焊缝金属。采用本氩弧焊接法焊接的产品质量稳定,节省贵金属,生产成本低,且工艺简单、操作容易。
采用了上述方案,与普通铜管相比,紫铜管增加了流体与铜管的接触面积,也提高了热空气在铜管内部的流动速度。同时,由于凸楞与管体的轴向平行,使流体在铜管内流动时阻尼较小,它能满足在冷却管内压差较小的流体的场合,尤其适用IT行业各种芯片散热的要求。凸楞的纵截面具有¨U¨形的缺口的设计,既可以增加热交换面积,提高热交换效果,同时可以节省铜管的材料,从而达到节约成本的目的。
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