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翻边机的原理及结构
翻边方式一般有滚压翻边和挤压翻边两种,目前较先进的翻边机多采用挤压翻边方式。现在我们讲解一下挤压翻边机的原理和 结构。
1. 挤压翻边机的原理和结构
挤压翻边也称磨具翻边,这种翻边方法多采用液压传动,可实现自动化生产,桶身的翻边属于伸长类翻边的一种,其原理是:板料毛坯翻边部位在由磨具压力提供的切向拉应力的作用下,产生想、去、切向的伸长变形,变形力超了材料的弹性范围,使翻边部产生了的变形。
其工作过程是:先由液压传动缸(或气压传动气缸)拨桶机构将桶身拨入翻边机内初定位,然后压模顶杆在液压缸的作用下向中间移动,当压模头部进入到桶两端时,由压盘的锥形斜面对桶身进行精定位,定好位压模进到中部使两盘将桶身加紧,接着桶身边缘在液压力的作用下沿压模圆弧曲线向外翻移,当翻边宽度达到工艺要求时,桶身翻出的边缘被压模外圈限位台阶顶死,磨具即停止挤压,然后压模退出,翻边完成。
翻边机的操作一般分为自动操作和手段操作两种,将旋钮开关拨至手动位置时,用于单机调试各种部件单动,排除故障等,将旋钮拨至自动位置时,用于连续自动生产。
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