线束焊接工作原理
超声波汽车线束焊接利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工,把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上,当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时,线束就会熔化,并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力,后线束焊接装置移开并停止机械振动,就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过,也无电焊模式的焊弧产生,由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对有色金属材料线束焊接来说,无疑是一种理想的金属线束焊系统,线束焊效果一般呈方块状。
与传统的压接点焊相比,超声波线束焊的优点如下:
1、焊接时间短,效率大大提高,快速而节能;
2、焊接材料不熔融、不脆弱导体特性;
3、熔合强度高,焊接后导电性能优越,电阻系极低或近乎零;
4、不需要任何助焊剂、气体、焊料;
5、焊接无火花、烟尘,环保安全;
6、焊接过程稳定,在线检测控制。