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华誉高湿低温解冻设备有多年的设备制造经验，融入了先进的控制技术 和数据采集技术。该设备已在欧美得到广泛应用，技术成熟稳定。我们的技术可以在解冻程序结束后产品的温度内外一致。
1、解冻过程可阶段性控制
2、保持产品原有色泽
3、失水率低、蛋白质流失少
4、产品解冻快速均匀、能耗低
5、抑制微生物的生长
6、单位面积使用率高
7、设备可做冷藏保鲜使用
8、可根据客户需求量身定做
解冻合理可控，保持原有色泽，失水率低
在解冻过程中，冷冻阶段形成的冰晶融化了。形成的水就象矿物盐和氮物质一样成为溶液细胞的组成部分。 一个没有控制好的解冻过程会导致大量含有细胞物质液体的流失。得不到很好控制的解冻过程将引起水分的过度流失，这种流失不仅会造成肉的颜色改变和结构的破坏， 更会造成经济上的损失。
传统的解冻方法把肉保存在 4°C 的环境下，或把肉浸泡在 12°C 的水中，都会导致肉变成棕色，并且会成海绵状。 除此之外，由于细菌利用细胞成分而繁殖，会造成细菌的大量增加。经过一段时间的研究，华誉公司设计了一种用来解冻世界范围内猪肉，牛肉，家禽以及鱼肉的解冻设备。我们的技术能在解冻程序结束后，产品温度一致。而那些不能产品温度一致的解冻过程将在以后的深加工过程中产生问题。正因为如此，我司工程技术人员在制热及制冷元器件的操作下，完美的控制了失水率的问题。
快速及均衡的加工过程
该解冻过程通过精密的设备装置实现.
加工循环通过高精密度的探针及带不同库温控制执行器的总体控制装置，确保各种参数调整的可能性。风量的发散可以通过单独的空气入口装置或排气喷嘴进行调节。
设备的建造结合了房间内部高紊动及循环流通.在制热阶段，风扇持续运转，以确保正确且一致空气流量，避免房间内部温差的大幅波动.
该过程的结果就是了产品在加工过程中及终成品的一致性。
投资回收期短
（以日解冻10吨为例，肉价以13000元/吨为例，电价以1元/kwh计，水费以1.5元/吨计）
解冻方式
失水率
日失水(吨)
年失水(吨)
日能耗(元)
年能耗(元)
年总消耗(元)
空气自然解冻
5%
0.5
182.5
0
0
2372500
水解冻
3%
0.3
109.5
600
219000
1642500
IFT解冻
1%
0.1
36.5
200
73000
547500
